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总公司杭州8月12日电题:“分享生产能力”风尚1.5万家服装厂淡季变得“不淡”

总公司记者张31;

通过互联网平台,工厂共享生产线空,实现公司闲置资源的高效利用,“共享产能”“共享工厂”的新生产模式在全国各地兴起。

“以前,夏装的设计早就完成了,秋冬服的订货还没有开始。 每年7、8月是我们以前告诉服装加工厂的最痛苦的一天。 ’浙江桐乡百纯羊绒制品厂负责人王振波说。

王振波给记者做了一道算术题。 他的工厂一天能生产2000件衣服,但是生产线一天低于500件就会出现赤字。 但是,以前一到夏天就进入“//K0//”栏,一个月向劳动者支付的话,会出现20万元以上的赤字,而且年生产线//K0//的闲暇时间前后加起来将近半年。

““分享产能”渐成风尚 1.5万家服装工厂让淡季“不淡””

但是,最近记者进入了当地许多羊绒制品厂,忙碌的景象让人感受不到以前流传意义上的淡季。 在生产线上,季节的服装和秋冬的新产品做得很齐全。 “我们可以在一条生产线上加工许多企业品牌。 和以前完全不同。 ”王振波说。

““分享产能”渐成风尚 1.5万家服装工厂让淡季“不淡””

年,王振波的工厂成为当地第一个接入网络的工厂。 加入1688淘金工厂的平台后,他的工厂为小型网店加工毛衣,订单很快就会蜂拥而至。 王振波让淡季扭亏为盈,之后,当地很多工厂也上网,让淡季“不淡”。

“一开始我确实有点怀疑,和以前做线上企业品牌制服不同,淘宝、天猫等商家的订单都是小单子,版型都是用设计图拍照的。 一批只有20到30件。 ’王振波说,后来我发现,这个订单有一点风格的衣服几天就能穿几百件的优点。

““分享产能”渐成风尚 1.5万家服装工厂让淡季“不淡””

王振波表示,开机率以前为60%,但在线小订单后,机器的开工率基本达到90%以上。

尝到甜头的王振波在平台上与周边9家公司合作迅速发展,成立了“虚拟联合工厂”,根据统一订单、集中订单、工厂生产情况分配订单量。 接到无法消化的订单,共享给其他订单匮乏的工厂。

也可以实行“谁的机器在空中有空,谁有时间表,谁来做”的模式,解决交货期滞后的问题。 ”桐乡市铭宸服饰有限公司董事长黄志强表示,他的工厂也是“虚拟联合工厂”的一员。

根据阿里巴巴集团旗下1688淘宝厂平台提供的数据,目前全国已有1.5万家服装厂开始改变生产方式,覆盖全国16个省份。

浙江大学互联网金融分院院长金雪军表示,制造公司正在用made in interne的方法推进供给侧改革,借助互联网和数据的作用力,促进了以前流传下来的制造业生产方法的升级。

从王振波、黄志强等公司的房子来看,定制化、小单一化是未来的趋势。

“这几年,我们明显感受到了市场的变化,很多做设计、定制产品,工厂生产的小单子也会变多。 对我们公司来说,必须适应这个模式。 ”王振波说。

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